主鍵如下:(1)過程是習(xí)慣性的。由于每種材料的性質(zhì)不同于生產(chǎn)過程，所以有必要為工藝選擇合適的模型。(2)生產(chǎn)能力。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)能力的要求，我們應(yīng)該在制造商的樣品中尋找技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄U(kuò)展以滿足生產(chǎn)能力的要求。(3)設(shè)備原材料。與藥物接觸的原料應(yīng)符合GMP要求，整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)無死角和清潔盲區(qū)。(4)外觀結(jié)構(gòu)。不易收集灰塵，美觀簡(jiǎn)潔，易清洗;(5)操作方便。使用真空系統(tǒng)是為了減少灰塵和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。因此，其操作簡(jiǎn)單、可控、易于操作;(6)設(shè)備的功能。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，噪音低，維修方便，特別是配套設(shè)備的品牌和功能尤為重要;(7)設(shè)備安全。應(yīng)配備安全防護(hù)設(shè)備，特別是電氣部分應(yīng)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn);(8)的標(biāo)準(zhǔn)化工具。測(cè)量?jī)x器應(yīng)符合測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的校準(zhǔn)要求。(9)制造商的力量。能提供類似設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)備設(shè)備、調(diào)試和技術(shù)培訓(xùn)方面配合良好，能提供完善的售后服務(wù)，備件供應(yīng)充足，配件價(jià)格合理;(10)的價(jià)格。為了保證生產(chǎn)的需要和優(yōu)良的功能，力求質(zhì)量和價(jià)格低廉;(11)售后服務(wù)。訂購設(shè)備的售后服務(wù)至關(guān)重要，在相同條件下不同廠家的設(shè)備，售后服務(wù)應(yīng)優(yōu)先考慮。一般來說，設(shè)備、設(shè)備和調(diào)試合格后的保修期限為12個(gè)月。在保修期內(nèi)，應(yīng)提供24小時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。在保修期結(jié)束后，供應(yīng)商應(yīng)提供修理、配件和技術(shù)服務(wù)。

 

2。真空輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理及排放方法。

2.1真空泵和真空發(fā)生器是真空輸送系統(tǒng)的組成部分。

 

國內(nèi)有許多類型的真空運(yùn)輸系統(tǒng)，目前在經(jīng)典的真空運(yùn)輸系統(tǒng)中討論結(jié)構(gòu)。采用真空泵、不銹鋼吸口、軟管、過濾器(PE、316l不銹鋼、鈦、布袋等濾芯)、壓縮空氣反吹設(shè)備、氣動(dòng)進(jìn)給門設(shè)備、自動(dòng)真空料斗、物料液位控制設(shè)備、電氣控制等。

 

2.2真空泵和真空發(fā)生器組成了真空輸送系統(tǒng)的工作原理。

 

在真空和底閥關(guān)閉作用下，壓縮空氣中的射流真空發(fā)生器，容器和輸送管道的真空系統(tǒng)，從進(jìn)料站吸入的物料輸送管道，進(jìn)入到容器中供料。該過濾器用于防止灰塵和微粒吸入真空發(fā)生器和內(nèi)部環(huán)境。當(dāng)物料容器滿時(shí)，真空發(fā)生器停止操作，底部閥門開啟，物料從容器中排出。一起，反吹設(shè)備啟動(dòng)清洗過濾器。在此過程之后，生成器再次啟動(dòng)，系統(tǒng)進(jìn)入下一個(gè)操作周期。同時(shí)，進(jìn)料和卸料的時(shí)間可以由氣動(dòng)和電氣控制來控制。

 

2.3真空泵和真空發(fā)生器是真空輸送系統(tǒng)的放電方式。

 

真空進(jìn)給系統(tǒng)的放電方式分為間隙放電和連續(xù)放電兩種。生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)運(yùn)輸距離和物料的輸送選擇卸貨方法。與此同時(shí):

 

(1)間隙放電法有利于減少設(shè)備的出資額，有利于物料位置的操縱;

 

(2)連續(xù)放電法通常用于長(zhǎng)距離a材料的真空輸送。