在實際生產(chǎn)過程中真空發(fā)生器的性能影響的因素

• 時間：2014-12-17

        真空發(fā)生器的性能與噴管的最小直徑，收縮和擴散管的形狀，通徑及其相應位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。某真空發(fā)生器的吸入口處壓力，吸入流量，空氣消耗量與供給壓力之間的關(guān)系曲線.圖中表明，供給壓力達到一定值時，吸入口處壓力較低，這時吸入流量達到最大，當供給壓力繼續(xù)增加時，吸入口處壓力增加，這時吸入流量減小。

　　①最大吸入流量qv2max的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性，要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4---0.5MPa)，qv2max處于最大值，且隨著P01的變化平緩。

　?、谖肟谔帀毫v的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性，要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4---0.5MPa)，Pv處于最小值，且隨著Pv1的變化平緩。

　?、墼谖肟诔惩耆忾]的條件下，對特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系如圖3所示.為獲得較為理想的吸入口處壓務與吸入流量的匹配關(guān)系，可設計成多級真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。

　?、軘U散管的長度應保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展，使擴散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動.但管道過長，管壁摩擦損失增大。一般管工為管徑的6---10倍較為合理.為了減少能量損失，可在擴散管直管道的出口加一個擴張角為6°---8°的擴張段。

　　⑤吸著響應時間與吸附腔的容積有關(guān)(包括擴散腔，吸附管道及吸盤或密閉艙容積等)，吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)。對一定吸入口處壓力要求來說，若吸附腔的容積越小，響應時間越短；若吸入口處壓力越高，吸附容積越小，表面泄漏量越小，則吸著響應時間亦越短；若吸附容積大，且吸著速度要快，則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應越大。

　?、拚婵瞻l(fā)生器在滿足使用要求的前提下應減小其耗氣量(L/min)，耗氣量與壓縮空氣的供給壓力有關(guān)，壓力越大，則真空發(fā)生器的耗氣量越大.因此在確定吸入口處壓務值勤的大小時要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關(guān)系，一般真空發(fā)生器所產(chǎn)生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間。此時供華表壓力再增加，吸入口處壓力也不會再降低了，而耗氣量卻增加了.因此降低吸入口處壓力應從控制流速方面考慮。

　　⑦有時由于工件的形狀或材料的影響，很難獲得較低的吸入口處壓力，由于從吸盤邊緣或通過工件吸入空氣，而造成吸入口處壓力升高.在這種情況下，就需要正確選擇真空發(fā)生器的尺寸，使其能夠補償泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時的有效截面積，可以通過一個簡單的試驗來確定泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時的有效截面積，可以通過一個簡單的試驗來確定泄漏量。試驗回路由工件，真空發(fā)生器，吸盤和真空表組成，由真空表的顯示讀數(shù)，再查真空發(fā)生器的性能曲線，可很容易知道泄漏量的大小。

　　當考慮泄漏時，真空發(fā)生器的特性曲線對正確確定真空發(fā)生器非常重要。泄有時是不可避免的，當有泄漏時確定真空發(fā)生器的大小的方法如下：把名義吸入流量與泄漏流量相加，可查出真空發(fā)生器的大小。